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产品信息: 铁塔

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电力铁搭防腐

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  • 所属系列:铁塔 - 其他
  • 规格型号:GP02
  • 最小起订量:20
  • 所 在 地:重庆 - 市辖区
  • 发货期限:每天
发布日期:2015年11月25日    重庆科冠涂料有限公司
产品介绍

电力铁搭防腐
优势:具有施工周期短,对底材处理要求不高,适宜刷涂,长期防腐防锈等优点,在电力铁塔涂装中经常采用。
1、施工条件
涂刷前,表面要除干净,除去锈蚀、灰尘、油污、水份,施工涂刷时要清洁、干燥。底材温度高时,产生少量气泡、针孔等无妨。用于金属表面除锈要净,用人工除锈一定要处理好,不能带湿表面涂刷。
贮存与管理
贮存温度应在35℃以下,远离热源隔绝火源,贮存期为一年,过期产品检验合格仍可使用。
2.表面处理
2.1 表面处理等级
根据GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定,采用手工除锈方式的st3和st2两个质量等级。
2.2 铁塔表面除锈要求
2.2.1铁塔钢结构表面除锈应达到st3级要求:应无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
2.2.2铁塔钢结构表面不易清理部位(如塔缝、螺丝钉、背对背钢缝隙等部位)的除锈要求:必须达到st2级。
2.2.3对于污染严重的塔体表面(如塔体下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层,应进行表面预处理,去除油脂或铲除厚的锈层等附着物,除锈后,清除塔材表面应无浮灰和碎屑,除锈等级亦应达到st3级。
3 .表面处理的保护
3.1 表面处理后应尽快(一般应不超过4小时)刷涂第一层底漆。
3.2 表面处理后,因故不能立即刷涂底漆,要妥善保护,以防再度生锈和污染,如发现生锈和污染,应按除锈标准重新进行表面处理。
3.3 干燥后,按铁塔钢结构表面的涂刷工艺标准,涂刷冷涂锌防腐底漆两道。
4.涂装材料
4.1涂装材料的选择:
工程要求应采用防锈、防腐性能优异的冷涂锌作涂装材料,冷涂锌漆包括底漆和面漆,并配有底漆和面漆的专用稀释剂、固化剂。铁件表面防腐寿命必须达到8年以上。
4.2 涂装材料使用前的技术要求
4.2.1检查
a)主控项目:
铁塔防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的品种、规格、性能指标等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
b)一般项目:
检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符。
检查数量: 抽查。
抽查数量为每批按相同的产品总包装桶数的取样(n为总运装桶数),但不少于3桶,每桶取样不得少于0.5kg。
检验方法:观察检查。
4.2.2开桶
开桶前应先确认其牌号、品种、颜色、批号等,并记录在案。开桶时避免灰尘杂物混入桶内,桶内不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
4.2.3搅拌
涂料中各成份的比重有差异,比重大者易沉淀,故要求使用前必须进行充分搅拌,使其均匀如一。
4.2.4配比
双组份涂料必须严格按照说明书所规定的比例来混合,一旦配比混合后,就必须在规定的时间内用完。
4.2.5熟化
双组份涂料都有熟化时间的要求。
将两组分混合搅拌均匀后,必须达到规定的熟化时间才能使用。
4.2.6稀释
应使用配套专用稀释剂,严格按产品说明书的规定,添加稀释剂调整粘度,一般稀释剂的添加应不超过5%。
4.3 冷涂锌底漆。
4.3.1主要技术性能要求。
(1)具有阴极保护作用,防腐蚀性能优异。
(2)耐酸碱、耐油性、耐水性和耐溶性好。
(3)附着力强,漆膜与铁塔钢结构表面的粘接性能好。耐磨、耐冲击性强。
(4)干燥快,具有良好的耐热性,能与面漆很好地配合使用。
(5)漆膜对铁塔钢结构母材的性能不应产生不利的影响。
(6)涂层损伤应易于修补。
4.3.2冷镀锌底漆的主要技术要求(表1)
表1 冷镀锌底漆的主要技术要求
序号
项目
技术要求
试验标准
1
漆膜外观
漆膜平整
GB/T 1729-93
2
硬度(摆杆)
≥0.4
GB/T 1730-93
3
粘度(涂4杯,25℃)S
≥35
GB/T 1723-93
4
细度   (μm)
≤70
GB/T 1724-79
5
干燥时间
(25℃)
#FormatImgID_0#表干(h)
 
#FormatImgID_1# 

实干(h)
≤2
 
≤24
GB/T 1728-79
(89)乙法
GB/T 1728-79
(89)甲法
6
柔韧性  (mm)
≤2
GB/T 1731-93
7
冲击性   (Kg.cm)
≥40
GB/T 1732-93
8
附着力(划圈法) (级)
≤2
GB/T 1720-79
(89)
9
干膜厚度  (μm)
平均每道漆最小取40计
GB/T1764—79(89)

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